与使用的所有物理吸附仪一样，样品制备过程对于使用 FlowSorb 获得可靠、可重复的结果至关重要。用户通常通过将待分析的材料样品加热到不同的温度、不同的时间，然后测量表面积来建立给出温度 – 时间参数，从而得出一致的结果，或者他们只是选择认为已经足够分析的温度和时间。然而，人们可以通过 FlowSorb 本身的几个测试来定义真正需要的条件。
在应用所描述的程序之前，需要注意某些注意事项。请勿对被轻质烃、蜡或其他物质污染的样品使用此程序，这些物质会分解并污染 FlowSorb 的检测器。这些材料必须以通常的方式脱气，因为它们位于检测器的后端，产生的污染物不会对检测器造成危害。此外，某些材料，特别是沸石，必须经过几个步骤进行处理，因为如果允许它们在其所含的水蒸气中回流，它们将会发生结构变化。处理这类材料的程序必须在不超过 90°C 的温度下开始，并以大约 50°C 的增量递增。
这些说明要求实际测试开始时加热罩处于一定温度，因为 FlowSorb 用于日常工作时最有可能出现这种情况。因此，结果是样品脱气的最短时间。如果在测试开始时开始对加热罩进行升温，则脱气时间将增加 10 到 20 分钟，使加热罩到达一定的温度。
- 将加热罩插入电源插座，将其温度设置为第一次测试的温度，例如 200°C。
- 用干净的空样品管在 TEST 端口确定流经仪器的气流。注意，必须安装冷阱管以获得气体。
- 用标准量的样品填充一个样品管，暂时将样品管及其支架放在一边。
- 清除显示仪表，然后按下 DET 按钮。如有必要，用 FINE 或 COARSE ZERO 旋钮将显示调整为零。确保 PATH 选择处于 SHORT 状态。
- 一旦加热罩达到设定温度：将 TEST 端口上的空样品管架与装有样品的样品管架交换，将加热罩置于样品管周围，并记录一天中的时间。
- 显示器将在最初的四到五分钟记录样品管引入的空气峰。在此之后，只记录来自样品的水分。当显示器 (在几分钟或几小时后) 返回到接近稳定的 0.05 到 0.07 读数时，再次记录一天中的时间。读数略大于零是可以接受的，因为系统本身暴露于水蒸气后通常需要额外的 15 到 20 分钟才能完全归零。
- 一天中两个时间的差值是在设定温度下所需的加热间隔，在本示例中为 200°C。
水蒸气流 出量显示的数字很少超过 2 或 3，因为检测器对水蒸气的敏感度不如对氮气和氦气的敏感度。如果水分只存在于样品表面，则这些数值可能会迅速上升并急剧下降；如果大部分水分存在于小孔中，则这些数值上升和下降得更慢。在任何情况下，测试都要建立一组脱气所需的温度 – 时间条件。如果第一次测试的时间过长，并且样品能够耐受较高的温度而不发生降解，则可以使用新样品和更高的温度进行试验。如果不能，则在较低温度下的较长时间建立所需的条件。
