Micromeritics Sub-Sieve AutoSizer (SAS) II 通过空气渗透法测量粒径、表面积和粉末床孔隙率
SAS II 全自动亚筛分粒径分析仪，是对 Fisher Model 95 Subsiever Sizer (FSSS) 进行升级，利用内置计算机和触摸屏，在实验室或生产车间中轻松快速地进行测量。数据可保存、打印，或以电子表格或 PDF 格式电子导出。
MIC SAS II 生成的 “费氏粒度” 结果与前代产品 (FSSS) 一致。几十年来，空气渗透技术和 FSSS 已经成为许多工业的行业基准，因此许多仍在使用历史数据和旧的质量控制标准的领域，都要求新旧仪器的测试数据必须具备可比性和可重复性。
按步骤进行参数设置，确保无任何参数遗漏
样品压实和压力的稳定性全部由计算机控制，采集的数据具有高重复性
可选的密码保护功能将样品与用户 ID 绑定，并保护配置参数以免被未经授权的更改
通过使用者自定义的费氏相关性优化数据一致性
自动创建带有使用者自定义标志和字体样式的 PDF 报告
SAS 控制软件为仪器操作、数据采集和处理、报告及系统集成设定了全球适用的标准
强大直观式触摸式用户界面，提高效率，能够轻松创建和检索 SOPs
完全符合 ASTM B330 – 12 和 C721 – 14 标准，用于测试氧化铝、二氧化硅、金属粉末以及相关化合物的粒径
空气渗透技术已经成熟应用于测量粉体样品的比表面积 (SSA)。使用该技术测定的 SSA 数据已经在多个行业广泛应用，例如制药、金属涂料、颜料和地质等行业。
MIC SAS II 利用双压力传感器测量空气通过粉体床层前后的压力变化。通过改变样品高度和孔隙度，同时控制一定流速通过颗粒床层，使用 Kozeny – Carman 方程确定 SSA 和平均粒径。
分别使用 MIC SAS II 和 FSSS 对多个样品进行了对比测试。以上两图是使用两台仪器测试不同粒径的粉末所得到的平均粒径结果对比图。左图是无机金属（主要成份为钨），右图是有机粉末样品（主要成份是药品）。从上图可以看出，两组数据具有极高的相关性。目前大量的研究结果也证实了这一结论。
| 高度 | 50 厘米（19.5 英寸） |
| 宽度 | 44 厘米（17 英寸） |
| 深度 | 27 厘米（10.5 英寸） |
| 重量 | 16 千克（35 磅） |
| 电压 | 100-240 Vac ±10 |
| 频率 | 50 – 60 Hz |
| 电流 | 1 A |
| 粒径范围 | 0.5 – 75 微米 |
| 孔隙率范围 | 20 – 90% |
| 压缩精度 | <0.05 毫米 |
所提供的规格在发布时从现有文件中摘录有效。这些规格可能会更改，恕不另行通知，仅供一般参考。
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